我們在SMT生產(chǎn)車間中，不僅要對SMT貼片機有著相應(yīng)的管控要求，還需要對它的配套設(shè)備也有一定的管控要求，今托普科實業(yè)SMT貼片機廠家小編為大家仔細(xì)講解一下SMT貼片機配套設(shè)備的管控方法

一。排風(fēng)量管控方案：回流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求，排風(fēng)機按設(shè)備要求配置。對于全熱風(fēng)爐的排氣管，最小流量一般控制在每分鐘500立方英尺。

二。物料管控方案：SMT貼片機在制定材料放置標(biāo)準(zhǔn)。所有材料按要求放置在區(qū)域、框架和位置，并貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。按相應(yīng)的操作規(guī)程指導(dǎo)材料的搬運和回放，并做好相應(yīng)的記錄。

三。氣源管控方案：根據(jù)設(shè)備要求配置氣源壓力。通常需要大于7KG/cm~2的壓力。壓縮空氣應(yīng)使用統(tǒng)一配置的空氣源網(wǎng)絡(luò)引入生產(chǎn)線的相應(yīng)設(shè)備?？諌簷C必須與SMT貼片機生產(chǎn)車間保持一定距離，對壓縮空氣進行減壓、除塵、脫水。

四。電源管控方案：SMT貼片機的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，一般為單相交流220V，三相交流380V。安裝機電源要求獨立接地。一般采用三相五線制接線方式。工作中性線與電源保護線嚴(yán)格分開。在設(shè)備變壓器前安裝線路濾波器或交流穩(wěn)壓器。

五。車間管控方案：SMT貼片機生產(chǎn)車間應(yīng)制定生產(chǎn)管理制度，要求車間人員遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；要求所有設(shè)備、物項、原材料、工具等無粉塵；公共通道無雜物；“一日一檢”、“每日一檢、每日一清”，每天有相應(yīng)的檢查和記錄。