SMT的全稱是Surface mount technology，中文意思為表面貼裝技術(shù)，SMT設(shè)備是指用于SMT加工過程需使用的機器或設(shè)備，不同廠家根據(jù)自身實力規(guī)模以及客戶要求，配置不同的SMT生產(chǎn)線，可分為半自動SMT生產(chǎn)線和全自動SMT生產(chǎn)線，每條SMT生產(chǎn)線的機器設(shè)備不盡相同，但以下這些SMT設(shè)備是一條比較完整豐富的配置線。

上板機：PCB板子放在架子內(nèi)自動送板到吸板機

吸板機：吸取PCB放置于軌道上，傳送到錫膏印刷機

錫膏印刷機：將錫膏或貼片膠準確地漏印到PCB的焊盤上，為元器件貼裝做好準備。用于SMT的印刷機大致分為三種：手動印刷機、半自動印刷機和全自動印刷機。

SPI：SPI是Solder Paste Inspection的簡稱，中文叫錫膏檢查機，主要用于檢測錫膏印刷機印刷PCB板的品質(zhì)，檢測錫膏印刷的厚度、平整度、印刷面積等。

貼片機：利用設(shè)備編輯好的程序?qū)⒃蚀_安裝到印刷線路板的固定位置上，貼片機可分高速貼片機和多功能貼片機，高速貼片機一般用于貼裝小的chip元件，多功能乏用貼片機主要貼裝卷狀、盤狀或管狀的大元件或異性元件，特點是貼裝精確度高、但貼裝速度不如高速機。

接駁臺：傳送PCB板的裝置。

回流焊：位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面，提供一種加熱環(huán)境，將焊盤上的焊錫膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB焊盤通過焊膏合金牢固地結(jié)合在一起。

下板機：通過傳輸軌道，自動收PCBA。

AOI：自動光學辨識系統(tǒng),是英文(Auto Optical Inspection)的縮寫，國內(nèi)叫做自動光學檢測儀，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

X-RAY：主要用于檢測各類工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部的貼裝品質(zhì)。