在led貼片機(jī)使用的過程中，Mark點(diǎn)是使用機(jī)器進(jìn)行焊接時(shí)用于定位的一個點(diǎn)，即電路板設(shè)計(jì)中PCB應(yīng)用于貼片機(jī)上的位置識別點(diǎn)。其Mark點(diǎn)的選用會在一定程度上直接影響到led貼片機(jī)的貼片效率。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了led貼片機(jī)應(yīng)該怎樣做Mark點(diǎn)?那么這次就來介紹一下led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因及解決方法。

    led貼片機(jī)

    led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因：

    1、Mark點(diǎn)變形。

    解決方法：在主界面下，進(jìn)行點(diǎn)擊“手動檢測Mark點(diǎn)”按鈕，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點(diǎn)的坐標(biāo)，確認(rèn)，開始，跳過mark檢測。

    2、電路板未到位。

    解決方法：對工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效進(jìn)行檢查，如無效，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時(shí)，檢查一下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠(yuǎn)導(dǎo)致進(jìn)板未到位，若是，應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向?yàn)榭拷鼡跗?/p>

    3、電路板MARK位置有污垢。

    解決方法：對led貼片機(jī)的Mark位置進(jìn)行清潔處理。

    4、圖像的亮度太高或太低。

    解決方法：當(dāng)圖像亮度太高或太低，應(yīng)該對Mark相機(jī)的圖像參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)：亮度和對比度，使mark點(diǎn)的成像亮度到達(dá)適當(dāng)狀態(tài)。

    5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。

    解決方法：參數(shù)設(shè)置過高，應(yīng)在視覺界面下，進(jìn)行重新設(shè)置搜索分?jǐn)?shù)，邊緣閾值和最短邊緣參數(shù)?；蛘?，也可以在編程界面下mark相機(jī)手動移動到mark點(diǎn)上方，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度，點(diǎn)擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認(rèn)即可。

    以上所介紹的內(nèi)容，就是led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因及解決方法。當(dāng)然，更確切的原因以及解決方法，還需視實(shí)際情況來定。